Jakość proszku metalowego jest ważnym czynnikiem decydującym o procesie sinterującym i wydajności produktu gotowego narzędzi diamentowych związanych z metalem.Istnieje wiele wskaźników wydajności charakteryzujących jakość proszków metalowychWśród nich kilka wskaźników, takich jak zawartość tlenu, wielkość cząstek,i stosunek rozluźniania mają znaczący wpływ na praktyczne zastosowania i bezpośrednio określają jednolitość mieszaniny narzędzi, kształtowalność tłoczenia na zimno i gęstość tłoczenia na zimno. , stopień spiekania, gęstość spiekania, twardość spiekania, wytrzymałość gięcia, siła utrzymania diamentu macierzy oraz szereg wskaźników wydajności, takich jak wydajność zużycia macierzy.Z perspektywy rzeczywistych skutków stosowania, wpływ zawartości tlenu w proszku na narzędzia diamentowe jest głównym czynnikiem.

- Nie.Wpływ zawartości tlenu w proszku na narzędzia diamentowe jest następujący:

- Nie.1Wpływ na kształtowalność ciśnienia na zimno

- Nie.Im wyższa zawartość tlenu, tym gorsza jest formowalność tłoczenia na zimno: główną przyczyną jest to, że tlenki metali zatwardziają proszek i zmniejszają wytrzymałość,który jest szkodliwy dla formowalności prasyZwiększa się przyczepność proszku, zwłaszcza gdy zawartość tlenu na powierzchni proszku jest zbyt wysoka.pogarszając formowalność tłoczenia na zimnoW rzeczywistej produkcji, gdy ilość mieszania jest duża, formowanie na zimno jest często podatne na pogorszenie się po tym, jak proszek nie jest zużywany i przechowywany przez pewien czas.Wynika to głównie z utleniania proszku., zwłaszcza w wilgotnych warunkach klimatycznych, problem jest bardziej widoczny.

- Nie.2. Wpływ na temperaturę spiekania i stabilność procesu

- Nie.Im wyższa zawartość tlenu, tym wyższa temperatura spiekania matrycy i tym gorsza stabilność spiekania.znacznie zmniejsza aktywność powierzchniową cząstek proszku, poważnie utrudniają stan wiązania powierzchni między cząstkami proszku podczas procesu spiekania, utrudniają proces stopniania, zmniejszają siłę wiązania powierzchni między cząstkami,Zmniejsza to moc utrzymania diamentów przez matrycę..

- Nie.Wyniki eksperymentalne pokazują, że im wyższa zawartość tlenu, tym wyższa temperatura spiekania, tym niższy stopień zagęszczenia spiekowanego ciała,im większy jest wskaźnik strat materiałów o niskim stopniu topnienia,, a wydajność matrycy pogarsza się.

- Nie.Istnienie tlenku powierzchniowego utrudnia wiązanie powierzchniowe i stopniowanie między cząstkami proszku metalowego podczas procesu spiekania, wpływając na proces gęstnienia spiekania.

- Nie.3. Wpływ na wytrzymałość spiekania macicy

- Nie.Przy tej samej temperaturze i ciśnieniu spiekania, im wyższa zawartość tlenu, tym niższa wytrzymałość spiekania tuszy.

- Nie.Im wyższa zawartość tlenu w proszku metalowym, tym gorsza gęstość tłoczenia na zimno.

- Nie.4. Wpływ na twardość matrycy spiekanej

- Nie.Twardość zsinterowanej matrycy zależy głównie od właściwości cząstek proszku metalowego, jednolitości strukturalnej, wytrzymałości wiązania interfejsów i stopnia zagęszczenia (porowatości).Zawartość tlenu w proszku metalowym nie ma znaczącego wpływu na twardość prób zsinterowanychJeżeli tlenki w proszku są rozproszone, to zwiększa się energia zniekształcenia siatki wewnątrz cząstek proszku i twardość cząstek.

- Nie.5Wpływ na tkankę tuszy i kompaktowość

- Nie.Zawartość tlenu, zwłaszcza zawartość tlenu na powierzchni cząstek proszku, ma duży wpływ na strukturę i gęstość zsinterowanej matrycy.Im lepsze jest uzyskanie macierzy o dobrej jednolitości, silna siła wiązania między cząstkami i wysoki stopień zagęszczenia, co sprzyja poprawie mechanicznej siły utrzymania macierz do diamentu.

- Nie.6. Wpływ na stopówkę tuszy

- Nie.Metody stopu pomiędzy spiekanymi proszkami macierzystymi:

- Nie.Po pierwsze, opiera się na materiałach o niskiej temperaturze topnienia (Sn, Zn itp.), aby stopić się i rozpraszać i rozpuszczać na interfejsie cząstek, tworząc rozpuszczalnik stały, fazę pośrednią lub związek.

- Nie.Po drugie, wzajemna dyfuzja między powierzchniami cząstek stałych.

- Nie.Im wyższa zawartość tlenu w proszku metalowym, tym gorszy efekt stopniowania zsinterowanej matrycy, tym gorsze ogólne właściwości mechaniczne matrycy,im większa mechaniczna siła utrzymania diamentu.

- Nie.Eksperymenty pokazują, że gdy zawartość tlenu w proszku Fe przekracza 5000×10-6, zdolność owijania diamentów matrycy staje się słaba, głównie z powodu niewystarczającego stopzenia między proszkami,matryca luźnaSzczególnie gdy zawartość tlenu przekracza 7000×10-6, w zeszytowanej strukturze macierzystej pojawi się niezwykle luźna struktura przypominająca "tofu",utrata zdolności do posiadania diamentów.