Wydajność szlifowania szlifierki zależy nie tylko od cech konstrukcyjnych szlifierki, takich jak ziarna ścierające, wielkość cząstek i twardość,ale także zależy bardziej od cech morfologicznych powierzchni szlifierki. cechy topograficzne powierzchni szlifu odnoszą się do natychmiastowego stanu krawędzi cięcia ziaren szlifujących na powierzchni szlifu,znane również jako właściwości natychmiastowe, takie jak rozkład krawędzi tnącej ziaren ścierników, zużycie, pęknięcie i zrzut ziaren ścierników oraz zablokowanie przestrzeni szczypów.Charakterystyka natychmiastowa zmienia się wraz z czasem szlifowania podczas procesu szlifowaniaW celu uzyskania dobrej wydajności szlifowania należy odpowiednio ocenić właściwości morfologiczne szlifownicy.konieczne jest uzasadnione dopasowanie cech strukturalnych i morfologicznych szlifierki zgodnie ze specyficznymi warunkami szlifowania, aby powierzchnia szlifująca szlifującego mogła osiągnąć najlepszy stan.

Ocena właściwości topograficznych szlifierki

Parametry geometryczne krawędzi ścierniej Istnieje wiele krawędzi ściernych o różnych rozmiarach i losowo rozmieszczonych na powierzchni szlifu.W celu opisania właściwości geometrycznych krawędzi ściernej, można zdefiniować parametry geometryczne krawędzi szlifującej: kąt szczotkowania gg krawędzi szlifującej, kąt wyciągu ag i promień krawędzi szlifującej rb.kształt i wielkość ziaren ścierających oraz ich orientacja na powierzchni szlifu określają parametry geometryczne krawędzi szlifu, co z kolei wpływa na wydajność cięcia krawędzi szlifowania.

W celu ułatwienia analizy można idealizować kształt ziarna ściernego.Uproszczona klasyfikacja krawędzi ścierników jest następująca::

(1) kształt stożka lub piramidy; kształt ten łatwo tworzy się przy wykonywaniu szorstkiej obróbki lub niskiej twardości szlifu;

(2) kształt kulisty; promień filera wynosi 10~20um;

(3) Stożkowy kształt zaokrąglonej końcówki: wynik zadrapań ścierających.gdy głębokość cięcia jest mała, efekt cięcia jest zbliżony do kształtu kulistego;

(4) Kształt stożkowy płaskiej powierzchni: kształt, w którym górna część ziarna ścierającego jest zużyta.

Biorąc pod uwagę ostrość krawędzi ściernego ziarna,kształt stożka lub piramidy (1) oraz okrągły stożek (3) z zaokrąglonymi końcówkami są bliskie kształtowi pręta rzeczywistego ziarna ściernego i mają lepszą ostrość; kształt kulisty (2) i kształt okrągły (4) kształt kucy (4) jest zbliżony do kształtu bloku i kształtu pręta zużycia odpowiednio rzeczywistych ziaren ścierających i ma słabą ostrość.Im mniejszy rozmiar ziarna ściernego, tym mniejszy kąt końcówki np. krawędzi cięcia ziarna ściernegoPołożenie i kierunek ziaren szlifowania na powierzchni roboczej szlifu są rozmieszczone losowo.Z statystycznego punktu widzenia, orientacja ziaren szlifowych ma niewielki wpływ na kąty przednie i tylne krawędzi szlifowania.im mniejszy kąt końcówki eQ ziarna ścierającego,, im większy jest kąt grzebienia gg krawędzi szlifowania.