Ścierniwa żywiczne należą do ścierniw organicznych, charakteryzujących się szerokim zakresem zastosowań, pewną elastycznością, wysoką siłą wiązania i doskonałą wydajnością polerowania. Są szeroko stosowane w procesach szlifowania zgrubnego, precyzyjnego, drobnego i polerowania. Ścierniwa żywiczne wykazują następujące cechy:
1. W porównaniu do spoiwa ceramicznego, spoiwo żywiczne wykazuje wyższą siłę wiązania, co pozwala tarczom szlifierskim na żywicy osiągać prędkości liniowe szlifowania 80–120 m/s i wytrzymywać znaczne ciśnienie szlifowania. Tarcze szlifierskie do ciężkich zastosowań mogą wytrzymać ciśnienia szlifowania sięgające od 10×10^4 do 40×10^4 N, co czyni je szeroko stosowanymi w przemyśle stalowniczym do procesów szlifowania zgrubnego, takich jak różne wlewki i kęsiska stalowe. Specjalistyczne tarcze szlifierskie do ciężkich zastosowań do szlifowania zgrubnego oferują bezpieczną pracę, nadają się do szlifowania z dużą prędkością i dużym posuwem oraz zapewniają wysoką wydajność szlifowania.
2. Posiadając pewną elastyczność, ścierniwa żywiczne wykazują dobrą wytrzymałość, plastyczność i ciągliwość. Ich moduł sprężystości (E) jest kilkadziesiąt razy niższy niż w przypadku ścierniw ceramicznych. Dlatego ścierniwa żywiczne nadają się do produkcji cienkich tarcz szlifierskich i tarcz szlifierskich do cięcia z dużą prędkością o różnych specyfikacjach. Dodatkowo, dzięki odkształceniom sprężystym, mogą amortyzować uderzenia sił szlifowania, co przekłada się na lepszą wydajność szlifowania, efekty polerowania i poprawę chropowatości powierzchni obrabianych części.
3. Mogą być wykonane w różnych skomplikowanych kształtach i narzędziach szlifierskich specjalnego przeznaczenia: Ze względu na niską temperaturę utwardzania narzędzi szlifierskich na spoiwie żywicznym, mogą one twardnieć w temperaturze pokojowej przy minimalnym skurczu, co pozwala na produkcję narzędzi o skomplikowanych kształtach i specjalnych wymaganiach. Przykłady obejmują tarcze żywiczne wzmocnione włóknem szklanym, porowate tarcze żywiczne i tarcze rowkowane o doskonałych właściwościach odprowadzania wiórów i rozpraszania ciepła; tarcze szlifierskie na śruby, tarcze do szlifowania elektrolitycznego i tarcze polerskie, które poprawiają warunki procesu szlifowania; a także tarcze niestandardowe, takie jak cylindryczne, kielichowe i motylkowe.